Fabricación de moldes de inyección de plástico para bujes de cables automáticos, Fabricación de moldes de inyección personalizados para moldeo de piezas de bujes de cables automáticos
1. El tamaño del producto es de aproximadamente 46*46*3mm.
2. Los prensados y estampados se pueden utilizar para convertirse en parte de muchos productos importantes en la sociedad moderna, incluidas piezas de bicicletas, piezas de aviones y latas enteras. De hecho, los prensados pueden considerarse una parte fundamental de las industrias aeroespacial, automotriz y de la construcción.
3. El proceso: la lámina de metal se fabrica pasando losas de metal calientes a través de una serie de soportes de laminación de desbaste que las hace más delgadas y largas. Para hacerlas aún más delgadas, estas hojas pasan por cajas de laminación de acabado y luego se enfrían y se enrollan en bobinas.
4.Tiempo de entrega: 10-12 días hábiles.
MOQ: 1 piezas
Ofrecemos mecanizado CNC, fresado, torneado, taladrado, rectificado, servicio de corte por electroerosión por hilo, así como otros servicios de fabricación de metales como fundición, doblado, estampado, corte por láser, soldadura, extrusión, etc.
1. Tamaño de la pieza: personalizado.
2. El moldeo por inyección se utiliza para fabricar una gama de productos ampliamente utilizados, incluidos artículos de plástico comunes como tapas de botellas, así como carcasas de control remoto, jeringas y más. También se usa comúnmente para fabricar artículos más grandes, como paneles de carrocería de automóviles.
3.Proceso:
PASO 1: EL MOLDE SE CIERRA. Paso 1 del proceso de moldeo por inyección. ...
PASO 2: INYECCIÓN. El plástico calentado se inyecta en el molde. ...
PASO 3: ENFRIAMIENTO. ...
PASO 4: PLASTIFICACIÓN DE LA RESINA. ...
PASO 5: EXPULSIÓN. ...
PASO 6: DESMONTAJE DEL CORREDOR Y EMBALAJE.
4. Plazo de ejecución: 15-20 días hábiles.
5. MOQ: 1 piezas
Las piezas de plástico muy pulidas requieren una protección muy meticulosa de la superficie. Las huellas dactilares y las manchas de aceite dañan muy fácilmente la superficie del producto y es difícil que quede claro, por lo que debe tener mucho cuidado durante el proceso de producción y el proceso de envasado.
Solución
integral Desde el diseño de moldes, la fabricación de moldes, el mecanizado, la fabricación, la soldadura, el tratamiento de superficies, el montaje, el embalaje hasta el envío
Garantía de calidad
Contamos con un equipo profesional para controlar la calidad. Ingenieros experimentados, máquinas de precisión, CMM y sistema de control de calidad de circuito cerrado
Servicio al
cliente Cada cliente cuenta con un servicio de ventas especializado para soporte técnico oportuno y servicio posventa
El enfoque de Mirdan-Tech es seleccionar el proceso de fabricación más simple y rentable para los proyectos de nuestros clientes y un 100% de garantía de calidad.
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