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Fabricación de piezas y moldes de fundición a presión
Lyter también se especializa en la fundición a presión de aleaciones de aluminio, la fundición a presión de aleaciones de magnesio y la fundición a presión de aleaciones de zinc. Tenemos cuatro máquinas de fundición a presión internas que pueden respaldar sus requisitos de producción de piezas de fundición a presión. Nuestro equipo se compromete a proporcionar piezas y moldes de fundición a presión de alta calidad.
Creemos que los moldes de fundición a presión precisos y confiables son esenciales para la producción en masa. Nuestro equipo de fabricación de moldes tiene capacidad para fabricar moldes de fundición a presión adecuados para sus máquinas de fundición a presión de cámara caliente y cámara fría con una fuerza de sujeción máxima de 1250 toneladas.
Si está buscando una innovación tecnológica, rentable y de alta calidad, moldes y piezas de fundición a presión de aluminio, fundición a presión de magnesio y fundición a presión de zinc, podemos ser su socio de confianza. |
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Fabricación de moldes y piezas de fundición a presión de aluminio La fundición a presión de aleación de aluminio consiste en verter el líquido de aleación de aluminio fundido en la cámara de prensado, y el líquido de aleación de aluminio fluye hacia la cavidad del molde bajo la acción de alta velocidad y alta presión, y luego se enfría y solidifica en fundición a presión de aleación de aluminio bajo la acción de presión
Los productos hechos de aleación de aluminio tienen alta precisión dimensional, buena rugosidad superficial, buena estabilidad de fundición y alta resistencia. Las piezas fundidas a presión de aleación de aluminio tienen las características de durabilidad, resistencia a la corrosión, buena tenacidad, alta resistencia, alta conductividad eléctrica, ausencia de magnetismo, peso ligero, etc.
En la actualidad, los productos de fundición a presión de aleación de aluminio se utilizan principalmente en autopartes, carcasas electrónicas, comunicaciones, motores, aviación, barcos, electrodomésticos, accesorios para muebles, carcasas digitales, artesanías, carcasas de productos de seguridad, iluminación LED (pantalla) y algunos nuevos. industrias energéticas , etc.
Algunos productos de fundición a presión de aleación de aluminio de alta calidad, alta precisión y alto rendimiento también se utilizan en aviones grandes, barcos y otras industrias con requisitos más altos. Tipos: ADC12 , A360, A380, A383, B390, A413. |
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Fabricación de piezas y moldes de fundición de zinc La aleación de zinc de fundición a presión también es una aleación de fundición a presión ampliamente utilizada en la actualidad. Sus características principales son las siguientes. La aleación de zinc de fundición a presión tiene un buen rendimiento de fundición a presión y una buena fluidez, que se puede utilizar para piezas de fundición a presión con un espesor de pared más delgado, lo que compensa el efecto de peso causado por la alta densidad. Su rango de temperatura de cristalización es pequeño, fácil de moldear, no se adhiere fácilmente al molde y es fácil de desmoldar. La temperatura de vertido es más baja y la vida útil de la matriz de fundición a presión es más larga. La aleación de zinc no tiene efecto de corrosión en la cámara de la matriz ni en las piezas del molde de fundición a presión en el rango de temperatura de vertido. La contracción es pequeña, por lo que es fácil garantizar la precisión dimensional de las piezas fundidas a presión. Las propiedades mecánicas integrales son más altas, especialmente la resistencia a la compresión, y la resistencia al desgaste es mejor.
La superficie de fundición a presión de aleación de zinc puede llevar a cabo una variedad de tratamientos anticorrosivos y decorativos, como tratamiento químico, anodizado, galvanoplastia, pulverización electrostática, cromado al vacío, etc.
Tipos: ZA-2, ZA-3,ZA-4,ZA-5,ZA-7,ZA-8,ZA-12,ZA-27.
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Fabricación de piezas y herramientas de fundición a presión de magnesio La densidad del magnesio es de 1,8 g/ cm³ y la de la aleación de aluminio es de 2,7 g/ cm³ . La aleación de magnesio es el metal con menor densidad. La gravedad del magnesio es alrededor de 2/3 del aluminio y 1/4 del hierro. La fuerza relativa de fase (la relación entre fuerza y masa) de la aleación de magnesio es la más alta. La rigidez específica (la relación entre la rigidez y la masa) es similar a la de la aleación de aluminio y el acero, y mucho mayor que la de los plásticos de ingeniería. La aleación de magnesio tiene excelentes propiedades, como una fuerte resistencia a los terremotos, resistencia electromagnética, conductividad térmica y conductividad eléctrica, y puede reciclarse completamente y no contaminar. La aleación de magnesio es liviana, su densidad es de solo 1,7 kg/m3, su resistencia es mayor que la aleación de aluminio y el acero, su rigidez específica es cercana a la de la aleación de aluminio y el acero, puede soportar ciertas cargas, buen rendimiento de fundición, y estabilidad dimensional, fácil de procesar, baja tasa de desechos, buen coeficiente de amortiguación y gran amortiguación de vibraciones que la aleación de aluminio y el hierro fundido, por lo que es muy adecuado para la producción de automóviles. Además, tiene amplias aplicaciones en la industria aeroespacial, computadoras portátiles, teléfonos móviles, electrodomésticos, equipos deportivos y otros campos. Tipos: AZ91b, AZ91D, AZ91HP, AM60A, AM60B . |
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