Las piezas de plástico muy pulidas requieren una protección muy meticulosa de la superficie. Las huellas dactilares y las manchas de aceite dañan muy fácilmente la superficie del producto y es difícil que quede claro, por lo que debe tener mucho cuidado durante el proceso de producción y el proceso de envasado.
El equipo de diseño e ingeniería de herramientas de LYTER tiene más de 16 años de experiencia en la industria de fabricación de moldes.
El miembro del equipo incluye ingenieros de
diseño de moldes de inyección de plástico
y productos experimentados , así como
técnicos de fabricación de moldes con excelente mano de obra.
Con años de
diseño y fabricación de herramientas
y cooperación con empresas de renombre, como GE, Whirlpool, Honda, etc. de la industria automotriz y de electrodomésticos, la empresa ahora ha desarrollado un sistema de gestión efectivo para llevar nuestros valores y experiencia para satisfacer la satisfacción de los clientes.
Nuestro departamento de ingeniería tiene 28 empleados, incluidos 22 ingenieros y 6 técnicos, la mitad de ellos tiene un buen conocimiento del inglés técnico, puede leer, escribir, escuchar y hablar con los clientes con fluidez sin la barrera del idioma. Nuestro equipo tiene la capacidad de respaldar el
diseño y desarrollo de su producto
desde la etapa inicial hasta el final de la producción.
El uso de un método de procesamiento rápido de prototipos garantiza la tolerancia, la planitud, la ausencia de rebabas y la suciedad durante el procesamiento. Se pueden realizar varios efectos de tratamiento de superficie de acuerdo con los requisitos del cliente. Todos los productos son inspeccionados al 100% por control de calidad y confirmarán con el cliente antes del envío.
Fabricación de moldes de inyección de plástico para bujes de cables automáticos, Fabricación de moldes de inyección personalizados para moldeo de piezas de bujes de cables automáticos
El uso de un método de procesamiento rápido de prototipos garantiza la tolerancia, la planitud, la ausencia de rebabas y la suciedad durante el procesamiento. Se pueden realizar varios efectos de tratamiento de superficie de acuerdo con los requisitos del cliente. Todos los productos son inspeccionados al 100% por control de calidad y confirmarán con el cliente antes del envío.
Rectificadora automática de vajilla de melamina de alta eficiencia
Velocidad de molienda: Productos redondos: 600-840 piezas / hora;
Productos no redondos: 400-600 piezas / hora
