GESTIÓN DE PROYECTOS

Puede contar con nosotros para hacer realidad su diseño. Crearemos un plan de gestión de proyecto claro y nos aseguraremos de que esté informado sobre

su proyecto en cada etapa del proceso. Se beneficiará de la orientación y el apoyo de expertos en todos los aspectos y lo haremos en colaboración con

la promesa de que siempre podrá hablar con nuestro equipo técnico sea cual sea su consulta.

1. Contacto inicial (NDA, tipos de archivo, breve discusión, etc.)

Firmar un Acuerdo de confidencialidad (NDA) es una práctica bastante común y nos complace firmar un acuerdo. Puede enviarnos su NDA estándar y podemos firmar e iniciar el proceso para brindarle acceso a una auditoría y cotización 'sin compromiso' para su parte, por lo que no cuesta nada descubrir si el moldeo por inyección es adecuado o no para su solicitud.

2. Cotización, Asesoría Técnica (licitación a proveedores homologados - utillaje/relación)

3. Orden de herramientas: lanzamiento del proyecto, asignación del gerente del proyecto, plan inicial del proyecto

4. Revisión de DFM (diseño para la fabricación)

Llevamos a cabo una revisión exhaustiva de la pieza para moldeo por inyección para optimizar completamente todos los aspectos del moldeo por inyección de plástico para incluir eficiencias de costo y tiempo, calidad. Es en esta etapa que sugeriremos recomendaciones y modificaciones que mejorarán la fabricación de piezas para moldeo por inyección.

5. Aprobación del diseño de la herramienta (asamblea general)

6. Actualizaciones semanales durante la revisión y actualización del plan del proyecto de fabricación de herramientas, emisión de planes de tiempo semanales e imágenes de progreso para garantizar que se alcancen los plazos de entrega cotizados.

7. Revisiones de prueba de herramientas ( video de prueba, informe FAI, parámetro de inyección, etc. )

Las pruebas de herramientas las llevan a cabo ingenieros de diseño para garantizar que la capacidad y la confiabilidad realicen una revisión completa del diseño de la herramienta para aprobar el diseño del molde antes de que pueda continuar la fabricación.

8. Envío de herramientas (si es necesario / en el extranjero)

Se ofrecen opciones de transporte marítimo y aéreo donde la herramienta se ha fabricado para clientes en el extranjero. A la llegada de la herramienta, nuestro equipo de mantenimiento de la sala de herramientas desempaquetará, limpiará e inspeccionará completamente el molde antes de que entre en una prensa para probarlo en el sitio.

9. Aprobación y cierre de sesión

Desde la simple confirmación visual y la aprobación de la muestra hasta la aprobación completa del estilo PPAP (proceso de aprobación de piezas de producción), trabajaremos con usted para aprobar completamente su pieza al nivel que necesita.

En esta etapa, el proyecto se entrega al equipo de producción para la producción en masa.

Capacidad completa para informes ISIR de dimensión.

Muestras retenidas maestras retenidas.

10. Especificación de control de calidad

Se producen planes de calidad específicos para cada pieza que reflejan los niveles de calidad acordados en la etapa de aprobación.

Controles dimensionales y iniciales de producción específicos de la pieza asignados para cada pieza.

11. Entrega de producción

En el momento del traspaso de la aprobación a la producción, las piezas se controlan, programan y fabrican utilizando el sistema ERP de toda la empresa.

¿Contacto de servicio asignado?

12. Mejora Continua

Observamos la mejora continua y las mejores prácticas y siempre buscaremos asesorar sobre formas de optimizar el trabajo y reducir el desperdicio, el costo y el tiempo.

13. Para averiguar cómo podemos ayudar, deje un mensaje o programe una devolución de llamada