La inyección doble, a veces conocida como moldeo por inyección de 2 materiales o moldeo 2K, es un proceso de fabricación innovador que se utiliza para producir piezas moldeadas complicadas a partir de dos materiales diferentes.
Molde 2K de aleta de ventilación automotriz
El moldeo por inyección de dos colores optimiza la copolimerización de materiales duros y blandos para crear una unión perfecta con las ventajas de producción y características de una sola pieza. Casi todas las industrias pueden usar moldeo por inyección de dos colores para una variedad de diseños de productos. La inyección 2k también permite el moldeo con plásticos transparentes, gráficos en color y acabados elegantes que mejoran la funcionalidad del producto del cliente y el valor de mercado.
Las ventajas de la doble inyección incluyen:
1. Costo unitario más bajo
2. Integridad
de la pieza mejorada 3. Eficiencia
multimaterial 4. Fabricación de piezas de plástico de mayor calidad
5. Manipulación y ensamblaje secundario
reducidos 6. Reduce el costo y el desperdicio asociados con los defectos de ensamblaje
7. Características táctiles y cosméticas mejoradas del producto
| Nombre | Molde 2K de aleta de ventilación automotriz |
| Tamaño del molde | Tamaño personalizado |
| Material del molde | 45#,50#, 1,2312, 1,2343 ESR, 1,2738 HH, S136, NAK80, SKD61, etc. |
| Base de molde | LKM, HASCO, etc. |
| Cavidad | Individual/múltiple |
| Corredor | caliente/frío |
| Software de diseño | UG, PROE, CAD, CAXA, etc. |
| Vida del molde | 300.000-3.000.000 disparos |
| El tiempo de entrega | 15-60 días |
| Especificación | Depende de los requisitos del cliente |
| Modo de modelado | Molde de inyección de plástico |
| moldeando la vida | 500.000-5.000.000 disparos |
| El tiempo de entrega | Ciclo de desarrollo de molde corto |
| Embalaje | Caja de madera de exportación estándar |
1) Recibir la consulta del cliente
2) Citaremos a los invitados dentro de las 24 horas.
3) Confirmar el pedido (precio, condiciones de pago, fecha de entrega)
4) Análisis de productos (DFM)
5) Después de la confirmación de DFM por parte del cliente
6) Confirmación del diseño del molde.
7) Comprar aceros y comenzar a mecanizar
8) Proceso de inspección
9) La inspección del núcleo del molde está bien, comience el ensamblaje
10) Prueba de herramientas y entrega de muestras al cliente.
11) Obtenga comentarios de las muestras del cliente.
12) Si hay un problema con la muestra, reparar el molde
13) Después de reparar, pruebe y entregue muestras al cliente para su confirmación nuevamente
14) Después de que se confirme que la muestra no tiene ningún problema, el molde está listo para ser enviado
Envíenos dibujos o muestras en 3D/2D si tiene alguna necesidad, le cotizaremos de forma gratuita con un precio razonable.
Profesional:
* Buena comunicación: conozca los requisitos y preocupaciones de los clientes de ultramar.
* Estar familiarizado con los estándares de ultramar: DME y HASCO
* El equipo de ingeniería profesional se enfoca en la calidad y entrega del molde.
Garantías de Alta Calidad: El
buen diseño es la primera premisa.
La mejor opción tecnológica y mecanizado de alta precisión.
Estricta inspección de calidad y control de pasos.
JHS está comprometida con la investigación y el desarrollo, el diseño y la fabricación de varios moldes de inyección y la producción de inyección, involucrando industrias y campos como la electrónica, los automóviles, las comunicaciones y los electrodomésticos.
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Taller de mecanizado CNC
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Taller de electroerosión
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Departamento de Inspección de Calidad
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Taller de corte de alambre
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Taller de inyección |
Taller de montaje |
P: ¿Fabrican moldes para muchas piezas de automóviles?
R: Sí, fabricamos moldes para muchas piezas de automóviles, como parachoques, piezas de radar de marcha atrás, paneles de control de automóviles, soportes de espejos retrovisores, etc.
P: ¿Tiene máquinas de moldeo por inyección para producir piezas?
R: Sí, tenemos nuestro propio taller de inyección, por lo que podemos producir y ensamblar según los requisitos del cliente.
Pregunta: ¿Qué tipo de molde haces?
R: Principalmente fabricamos moldes de inyección, pero también podemos fabricar moldes de compresión (para materiales UF o SMC) y moldes de fundición a presión.
P: ¿Cuánto tiempo lleva hacer un molde?
R: Dependiendo del tamaño del producto y la complejidad de las piezas, es ligeramente diferente. En términos generales, un molde de tamaño mediano puede completar T1 en 25 a 30 días.
P: ¿Podemos conocer el programa de moldes sin visitar su fábrica?
R: De acuerdo con el contrato, le enviaremos el plan de producción de moldes. Durante el proceso de producción, lo actualizaremos con informes semanales e imágenes relacionadas. Por lo tanto, puede comprender claramente el cronograma del molde.
P: ¿Cómo garantizan la calidad?
R: Designaremos a un gerente de proyecto para realizar un seguimiento de sus moldes, y él será responsable de cada proceso. Además, tenemos control de calidad para cada proceso, y también tendremos un CMM y un sistema de inspección en línea para garantizar que todos los componentes estén dentro de la tolerancia.
P: ¿Apoya OEM?
R: Sí, podemos producir a través de dibujos técnicos o muestras.
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