Perfil de sección de aleación de aluminio de extrusión de electroforesis de forma personalizada 6063

Detalles Rápidos

1. Tipo de negocio: Fabricante

2.Modelo: ZCHJ-2010

3. Tipo: aleación de aluminio de extrusión de electroforesis

4. Tipo de negocio: Fabricante

5. Dureza (HW): ≥ 8

6.Tratamiento de superficie: anodizado, recubrimiento en polvo, electroforesis, acabado en madera

7. Aplicación: en muebles, ventanas y puertas, decoraciones, industria, construcción, etc.

8. MOQ: 1*20'FCL

9. Espesor de anodizado normal: 8-12 micro

10. Aleación: 6063, 6060, 6061, 6005, 7005

Rasgo

Aleación de aluminio de extrusión por electroforesis , el proceso electroforético es electroquímico en el que la película de óxido natural se crea al pasar una corriente eléctrica a través de diluir
1. Perfil de aluminio pulido y tubo
sulfúrico, ayuda con la parte de aluminio como ánodo. La película electroforética creada es microscópicamente porosa, que necesita "sellado" en
2. Disipador de calor de aluminio
una simple adición de jabón o algunos de los aditivos de sellado más nuevos.

Proceso de producción de perfiles de aluminio.

Incluye principalmente tres procesos de fundición, extrusión y coloración (la coloración incluye principalmente: oxidación, recubrimiento electroforético, recubrimiento de fluorocarbono, recubrimiento en polvo, transferencia de grano de madera, etc.).

1. La fusión y fundición es el primer proceso de producción de aluminio.

El proceso principal es:

(1) Ingredientes: calcule la cantidad de varios componentes de aleación de acuerdo con los grados de aleación específicos que deben producirse y combine razonablemente varias materias primas.

(2) Fundición: las materias primas preparadas se agregan al horno de fusión para fundir de acuerdo con los requisitos del proceso, y las impurezas y los gases en la fusión se eliminan de manera efectiva mediante desgasificación y medios de refinación de escoria.

(3) Fundición: el líquido de aluminio fundido se enfría y se moldea en varias varillas de fundición redondas bajo ciertas condiciones de proceso de fundición a través de un sistema de fundición de pozo profundo.

2. Extrusión:

La extrusión es el medio de formación de perfiles. En primer lugar, el molde se diseña y fabrica de acuerdo con la sección del producto de perfil, y la varilla fundida redonda calentada se extruye del molde mediante una extrusora. La aleación de grado 6063 comúnmente utilizada también se somete a un proceso de enfriamiento por aire y un proceso de envejecimiento artificial después de la extrusión para completar el fortalecimiento del tratamiento térmico. Los diferentes grados de aleaciones reforzadas tratables térmicamente tienen diferentes regímenes de tratamiento térmico.

Características y ventajas

1) componente químico estándar

2) Uso de lingotes de aluminio puro como materia prima principal, en lugar de chatarra de aluminio

3) Alta resistencia a la corrosión, alta resistencia a la intemperie y buena resistencia al desgaste

4) Superficie lisa y bordes sutiles