El uso de moldes de cavidades múltiples para el moldeo por inyección de productos plásticos puede aumentar la eficiencia de la producción y reducir los costos, por lo que los moldes de cavidades múltiples son cada vez más populares.
Molde de inyección de múltiples cavidades para marcos de automóviles
Puede entenderse un molde de múltiples cavidades, refiriéndose obviamente a un molde con múltiples cavidades. El molde multicavidad comprende una multicavidad de la misma pieza de plástico y una multicavidad de diferentes piezas de plástico.
Dado que el molde de múltiples cavidades debe tener múltiples corredores para suministrar la masa fundida a cada cavidad, la racionalidad del diseño del sistema de moldeo por inyección afecta directamente la calidad de las piezas moldeadas por inyección, el consumo de material, la eficiencia de producción y los beneficios económicos.
Con el fin de garantizar la uniformidad y el rendimiento de la calidad y el rendimiento de cada cavidad, el equilibrio del flujo del sistema de inyección durante el proceso de inyección es muy crítico, de modo que el plástico fundido pueda llenarse en la cavidad con la misma presión y temperatura en el Mismo tiempo. Por lo tanto, el equilibrio de llenado es el factor más importante a tener en cuenta al diseñar un molde de múltiples cavidades.
La disposición de la cavidad y el corredor se divide en dos categorías: equilibrado y desequilibrado.
La característica del tipo de equilibrio es que la longitud, la forma y la dimensión de la sección del corredor desde el bebedero hasta cada cavidad son correspondientemente iguales, puede realizar incluso la alimentación de todas las cavidades y llenar la cavidad al mismo tiempo. Sin embargo, la característica desequilibrada es que las longitudes de los corredores desde el bebedero hasta las compuertas de la cavidad no son iguales, lo que no conduce a una alimentación equilibrada, pero la disposición desequilibrada puede acortar significativamente el flujo general de la masa fundida en el sistema de compuertas. El mecanismo compacto reduce la pérdida de calor y la pérdida de presión de inyección durante el flujo y acorta el tiempo de llenado del molde.
| Nombre | Molde de marco automotriz |
| Tamaño del molde | Tamaño personalizado |
| Material del molde | 45#,50#, 1,2312, 1,2343 ESR, 1,2738 HH, S136, NAK80, SKD61, etc. |
| Base de molde | LKM, HASCO, etc. |
| Cavidad | Individual/múltiple |
| Corredor | caliente/frío |
| Software de diseño | UG, PROE, CAD, CAXA, etc. |
| Vida del molde | 300.000-3.000.000 disparos |
| El tiempo de entrega | 15-60 días |
| Especificación | Depende de los requisitos del cliente |
| Modo de modelado | Molde de inyección de plástico |
| moldeando la vida | 500.000-5.000.000 disparos |
| El tiempo de entrega | Ciclo de desarrollo de molde corto |
| Embalaje | Caja de madera de exportación estándar |
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5) Después de la confirmación de DFM por parte del cliente
6) Confirmación del diseño del molde.
7) Comprar aceros y comenzar a mecanizar
8) Proceso de inspección
9) La inspección del núcleo del molde está bien, comience el ensamblaje
10) Prueba de herramientas y entrega de muestras al cliente.
11) Obtenga comentarios de las muestras del cliente.
12) Si hay un problema con la muestra, reparar el molde
13) Después de reparar, pruebe y entregue muestras al cliente para su confirmación nuevamente
14) Después de que se confirme que la muestra no tiene ningún problema, el molde está listo para ser enviado
Envíenos dibujos o muestras en 3D/2D si tiene alguna necesidad, le cotizaremos de forma gratuita con un precio razonable.
Nos centramos en:
Como servicio a los moldes de nuestros clientes, nuestros moldes se fabrican internamente
Trabajaremos a partir de impresiones o muestras.
Tiempo de respuesta para satisfacer sus necesidades
Moldeado personalizado de primera calidad desde la puesta en marcha hasta la entrega
Proporcionar asistencia en el diseño de productos.
Proporcionar servicios profesionales de ingeniería.
Amplia experiencia en el diseño de productos electrónicos de consumo.
Proporcionar servicios de diseño de moldes.
Servicio de diseño para fabricación
Proporcionar servicio de análisis de flujo de molde
Proporcionar servicios de prueba de productos.
Proporcionar servicios de prueba y validación de materiales.
Proporcionar servicios de desarrollo de productos.
Soporte de ingeniería temprana
Plan de Requisitos de Calidad
Consulta de selección de materiales
Planificación del concepto de herramientas
Servicio personalizado para cada cliente.
JHS está comprometida con la investigación y el desarrollo, el diseño y la fabricación de varios moldes de inyección y la producción de inyección, involucrando industrias y campos como la electrónica, los automóviles, las comunicaciones y los electrodomésticos.
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Taller de mecanizado CNC
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Taller de electroerosión
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Departamento de Inspección de Calidad
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Taller de corte de alambre
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Taller de inyección |
Taller de montaje |
P: ¿Fabrican moldes para muchas piezas de automóviles?
R: Sí, fabricamos moldes para muchas piezas de automóviles, como parachoques, piezas de radar de marcha atrás, paneles de control de automóviles, soportes de espejos retrovisores, etc.
P: ¿Tiene máquinas de moldeo por inyección para producir piezas?
R: Sí, tenemos nuestro propio taller de inyección, por lo que podemos producir y ensamblar según los requisitos del cliente.
Pregunta: ¿Qué tipo de molde haces?
R: Principalmente fabricamos moldes de inyección, pero también podemos fabricar moldes de compresión (para materiales UF o SMC) y moldes de fundición a presión.
P: ¿Cuánto tiempo lleva hacer un molde?
R: Dependiendo del tamaño del producto y la complejidad de las piezas, es ligeramente diferente. En términos generales, un molde de tamaño mediano puede completar T1 en 25 a 30 días.
P: ¿Podemos conocer el programa de moldes sin visitar su fábrica?
R: De acuerdo con el contrato, le enviaremos el plan de producción de moldes. Durante el proceso de producción, lo actualizaremos con informes semanales e imágenes relacionadas. Por lo tanto, puede comprender claramente el cronograma del molde.
P: ¿Cómo garantizan la calidad?
R: Designaremos a un gerente de proyecto para realizar un seguimiento de sus moldes, y él será responsable de cada proceso. Además, tenemos control de calidad para cada proceso, y también tendremos un CMM y un sistema de inspección en línea para garantizar que todos los componentes estén dentro de la tolerancia.
P: ¿Apoya OEM?
R: Sí, podemos producir a través de dibujos técnicos o muestras.
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